1、13CrMo4-5+Z15钢板简介
13CrMo4-5+Z15是欧标容器板，其中4-5分别表示Cr和Mo的含量，分别是Cr和Mo的平均含量乘以一个因数之后为4-5，Cr含量为0.70%-1.15%，Mo含量为0.40%-0.60%，Z表示厚度方向性能，15指Z向值。
2、13CrMo4-5钢板执行标准：EN-10028-2-2017。
3、13CrMo4-5+Z15钢板交货状态：以正火+回火或调质（淬火+回火）状态交货， 厚度100mm以下的为正火+回火，100mm-150mm的以正火+回火或者调质状态，150mm-250mm的以调质状态交货。
4、13CrMo4-5+Z15钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
13CrMo4-5钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN-10029的标准规定，厚度允许偏差等级按照EN-10029中的B类偏差。
5、13CrMo4-5+Z15钢板化学成分
牌号 | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Altotal |
13CrMo4-5+Z15 | 0.08-0.18 | ≤0.35 | 0.40-1.00 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.012 | 0.70-1.15 | ≤0.30 | 0.40-0.60 | 注释 |
注释：
1）应测定熔炼Al含量并在合同中注明
2）如果抗压力氢性能很重要，在订货时可以协商铬的*小含量为0.80%
6、13CrMo4-5+Z15钢板力学性能
牌号 | 一般交货条件 | 厚度mm | 屈服强度Mpa | 抗拉强度MPa | 伸长率A% | 对应温度℃冲击功J（不低于） | ||
-20 | 0 | 20 | ||||||
13CrMo4-5+Z15 | NT | ≤16 | ≥300 | 450-600 | ≥19 | a | a | 31 |
16-60 | ≥290 | |||||||
60-100 | ≥270 | 440-590 | 27 | |||||
NT或QT | 100-150 | ≥255 | 430-580 | a | ||||
QT | 150-250 | ≥245 | 420-570 | |||||
注：a、可在订货时商定
7、13CrMo4-5+Z15钢板高温力学性能
牌号 | 厚度mm | 对应温度℃的0.2%屈服应力MPa | |||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
13CrMo4-5+Z15 | ≤16 | 294 | 285 | 269 | 252 | 234 | 216 | 200 | 186 | 175 | 164 |
16-60 | 285 | 275 | 260 | 243 | 226 | 209 | 194 | 180 | 169 | 159 | |
60-100 | 265 | 256 | 242 | 227 | 210 | 195 | 180 | 168 | 157 | 148 | |
100-150 | 250 | 242 | 229 | 214 | 199 | 184 | 170 | 159 | 148 | 139 | |
150-250 | 235 | 223 | 215 | 211 | 199 | 184 | 170 | 159 | 148 | 139 | |
8、13CrMo4-5+Z15钢板生产工艺
采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼，细晶粒**钢。
9、13CrMo4-5+Z15钢板应用范围
13CrMo4-5+Z15钢板用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中，都有应用。
