一、14Cr1MoR（H）钢板牌号表示方法：
14Cr1MoR（H）是压力容器钢板的一种，是临氢用铬钼合金钢板，属于抗氢板的一种。
在14Cr1MoR（H）中：
“14”是指平均含碳量为0.14%，
“Cr1”是指平均含铬量为0.01%，
“Mo”是指“钼”合金元素字母，
“R”是压力容器“容”字的汉语拼音首位字母。
“H”是指临氢设备使用。
二、14Cr1MoR（H）钢板的执行标准：
GB/T 713.2-2023。
三、14Cr1MoR（H）钢板的交货状态：
正火+回火，回火温度应不低于650℃。
注：经需方同意，厚度大于50mm的钢板可正火（允许加速冷却）加回火交货。
四、14Cr1MoR（H）的回火脆化系数（熔炼分析和成品分析）：
J≤150 X≤15
回火脆化系数计算公式：J=（Si+Mn）x（P+Sn）x10000（Si、Mn、P、Sn用质量分数表示）；
X=（10P+5Sb+4Sn+As）/100（P、Sb、Sn、As用质量分数x10000表示）。
根据需方的设计要求并在合同中注明，14Cr1MoR（H）的J可不规定，此时提供实测值。
五、14Cr1MoR（H）钢板的化学成分：
钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。
表1 化学成分（质量分数）/%
1.经供需双方协议，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。
2.作为残余元素的铬、镍、铜含量应分别不大于0.30%，钼应不大于0.080%，这些元素的总含量应不大于0.70%。供方若能保证可不做分析。
3.钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 713.1的规定。
4.钢中[O]、[N]允许以成品分析**熔炼分析。[H]在保证熔炼分析的前提下，可不进行成品分析。
六、14Cr1MoR（H）钢板的力学性能和工艺性能：
表2 力学性能和工艺性能
注：D为弯曲压头直径；b为试样宽度；a为试样厚度。
当屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度Rp0.2**。
表3 高温力学性能
注：当屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度**。
1.钢板的各项力学和工艺性能一般要求应符合GB/T 713.1的规定。
2.钢板的拉伸试验、夏比（V型缺口）冲击试验和弯曲试验结果应符合表2的规定。
3.厚度大于60mm的钢板，经供需双方协议，并在合同中注明，可不做弯曲试验。
4.根据需方要求，对厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验，试验温度应在合同中注明。高温下的规定塑性延伸强度或下屈服强度值应符合表3的规定。
5.根据需方要求，可进行厚度方向拉伸试验，在合同中注明技术要求。
6.根据需方要求，可进行落锤试验，在合同中注明技术要求。
七、14Cr1MoR（H）钢板的试验方法：
1.钢的化学成分试验一般按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或其他通用方法进行，仲裁时应按GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.18、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.31、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.47、GB/T 223.50、GB/T 223.53、GB/T 223.60、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.75、GB/T 223.76、GB/T 223.77、GB/T 223.80、GB/T 223.82的规定进行。
2.每批钢板的检验项目的试验方法应符合表4的规定。
表4 检验项目、取样数量、取样方法、取样方向及试验方法
八、14Cr1MoR（H）钢板的抗氢致开裂试验：
根据需方要求，可规定抗氢致开裂（HIC）用途的非合金钢和合金钢的附加技术要求，具体要求应符合表5的规定，合同中注明合格等级。
14Cr1MoR（H）钢板的抗氢致开裂（HIC）试验及评定方法：
1.钢板的抗氢致开裂试验及评定方法按GB/T 8650，采用标准液A。
2.抗氢致开裂（HIC）试验结果等级应符合表5的规定。
表5 HIC试验结果等级（溶液A）
九、14Cr1MoR（H）钢板的模拟焊后热处理：
钢板试样模拟焊后热处理状态的拉伸性能应符合表2的规定，其他力学性能由供需双方在订货时协商确定。
十、14Cr1MoR（H）钢板的晶粒度：
钢板的晶粒度应为5级或更细。
十一、14Cr1MoR（H）钢板的非金属夹杂：
经供需双方协商，可进行非金属夹杂物的检验，合格级别在合同中注明。
十二、14Cr1MoR（H）钢板的订货内容：
钢板的订货内容应符合GB/T 713.1的规定。
十三、14Cr1MoR（H）钢板的尺寸、外形、重量：
钢板的尺寸、外形、重量应符合GB/T 713.1的规定。
十四、14Cr1MoR（H）钢板的制造方法：
钢的制造方法应符合GB/T 713.1的规定。
十五、14Cr1MoR（H）钢板的无损检测：
钢板应逐张进行超声检测，检测方法按NB/T 47013.3，合格级别不低于Ⅰ级。
十六、14Cr1MoR（H）钢板的表面质量：
钢板和钢带的表面质量应符合GB/T 713.1的规定。
十七、14Cr1MoR（H）钢板的其他附加要求：
根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，可规定临氢用途铬钼钢板的附加技术要求。
十八、14Cr1MoR（H）钢板的检验规则：
1.14Cr1MoR（H）钢板的检查和验收：
钢板的检验由供方质量检验部门进行。
2.14Cr1MoR（H）钢板的组批规则：
1）钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制、同一热处理制度的钢板组成，每批重量不大于30t。单张重量超过30t的钢板按单张组批。
2）正火（允许加速冷却）加回火状态交货的钢板，按逐热处理张组批。
3）根据需方要求，经供需双方协议，厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。
3.14Cr1MoR（H）钢板的取样规则：
1）力学性能试验取样位置按GB/T 2975的规定。对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度1/4处。根据需方要求，经供需双方协议，冲击试样的轴线可位于厚度1/2处。
2）每批钢板的取样数量、取样方向和取样方法应符合表4的规定。
4.14Cr1MoR（H）钢板的复验与判定：
钢板的复验与判定规则应符合GB/T 713.1的规定。
5.14Cr1MoR（H）钢板的数值修约：
钢板的数值修约规则应符合GB/T 713.1的规定。
十九、14Cr1MoR（H）钢板的包装、标志及质量证明书：
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 713.1的规定。
