1、材质分析
SA387Gr12CL2是美标容器板，15CrMoR属于压力容器用铬钼合金钢，SA387Gr12CL2与15CrMoR可以在较高的高温环境中使用，具有较好的高温力学性能，且在临氢环境中具有避免氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀功能，同时具有出色的低回火脆性。
2、SA387Gr12CL2钢板执行标准：SA-387/SA-387M(与ASTM标准A387/A387M等同)
15CrMoR钢板执行标准：GB/T 713-2014
3、SA387Gr12CL2钢板交货状态：以退火、正火加回火状态交货，或者当需方同意时，从奥氏体化温度采用鼓风或液体淬冷的方法加速冷却，随后进行回火。（回火温度应不低于620℃）
15CrMoR钢板交货状态：正火+回火
4、SA387Gr12CL2与15CrMoR钢板冶炼方式
15CrMoR钢板采用氧气转炉、电炉熔炼，并应经炉外精炼。连铸坯、钢锭压缩比不小于3；电渣重熔坯压缩比不小于2。
5、SA387Gr12CL2与15CrMoR钢板生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。
6、化学成分
牌号 | 化学成分(质量分数) /% | ||||||||
C | Si | Mn | Cu | Ni | Cr | Mo | P | S | |
15CrMoR | 0.08~0.18 | 0.15～0.40 | 0.40～0.70 | ≤0.30 | ≤0.30 | 0.80～1.20 | 0.45～0.60 | ≤0.025 | ≤0.010 |
SA387Gr12CL2 | 0.05-0.17 | 0.15～0.40 | 0.40-0.65 | ~ | ~ | 0.80-1.15 | 0.45-0.60 | ≤0.025 | ≤0.035 |
7、力学性能
牌号 | 交货状态 | 钢板厚度/mm | 拉伸试验 | 冲击试验 | 弯曲试验b | |||
Rm | ReLa | A | 温度 | KV2 | 180° | |||
/MPa | /MPa | /% | /℃ | /J | b=2a | |||
15CrMoR | 正火加回火 | 6～60 | 450～590 | 295 | 19 | 20 | 47 | D=3a |
60～100 | 275 | |||||||
100-200 | 440~580 | 255 | ||||||
牌号 | 抗拉强度MPa | 屈服强度MPa | 200mm的伸长率A% | 50mm的伸长率A% | ||||
SA387Gr12CL2 | 380-550 | ≥230 | ≥18 | ≥22 | ||||
8、SA387Gr12CL2与15CrMoR可以在较高的高温环境中使用，具有较好的高温力学性能
牌号 | 厚度/mm | 对应试验温度/℃的屈服强度/MPa 不小于 | ||||||
200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
15CrMoR | 20~60 | 240 | 225 | 210 | 200 | 189 | 179 | 174 |
60~100 | 220 | 210 | 196 | 186 | 176 | 167 | 162 | |
100~200 | 210 | 199 | 185 | 175 | 165 | 156 | 150 | |
9、应用范围
SA387Gr12CL2对应国标15CrMoR，应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制造反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
